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El anclaje de expansión por explosión es un anclaje mecánico con expansión de cola y resistencia a la tracción ultraalta diseñado para abordar desafíos de impacto, vibración y cargas pesadas extremas en ingeniería crítica. Su mecanismo central se basa en la retracción de un interno , que obliga a la cola ranurada de un tapón cónico de alta resistencia manguito de expansión a expandirse radialmente dentro de los orificios de concreto previamente perforados. Este proceso crea un bloqueo mecánico socavado , una estructura que imita los anclajes socavados y ofrece una resistencia a la extracción de 2 a 3 veces mayor que los anclajes de expansión estándar. Con un obligatorio empotramiento profundo (más de 8 veces el diámetro del perno), garantiza la estabilidad en escenarios como levantamiento de objetos muy pesados, actividad sísmica y entornos hostiles, y sirve como piedra angular de seguridad para proyectos industriales y de infraestructura.

El profundo diseño mecánico socavado permite que los segmentos de cola del ancla formen un 'gancho mecánico', generando un poder de sujeción excepcional. Por ejemplo, un anclaje de expansión por rotura M16 en concreto C30 logra una tensión máxima de más de 70 kN, lo que lo hace ideal para sistemas súper pesados como rieles de grúa pórtico de 10 000 toneladas de capacidad o soportes de equipos de energía nuclear. Esta resistencia elimina los riesgos de falla del anclaje bajo cargas estáticas extremas.
Equipado con un doble mecanismo antiaflojamiento : el bloqueo mecánico rebajado resiste las vibraciones estructurales, mientras que la arandela elástica integrada absorbe las microvibraciones de alta frecuencia. Ha superado la prueba de vibración ISO 16130 y muestra cero aflojamiento después de 2000 ciclos con una amplitud de ±2 mm, algo fundamental para entornos dinámicos como cojinetes sísmicos de rieles de alta velocidad o maquinaria de cubierta de barcos.
La estructura socavada dispersa la tensión de manera uniforme, tolerando cargas de impacto instantáneas de hasta 15 g de aceleración (equivalente al doble de la fuerza de una colisión automovilística). Esto lo hace adecuado para escenarios de alto impacto, como bases de trituradoras mineras o plataformas de prueba de armas militares, donde una fuerza repentina podría comprometer los anclajes estándar.
A diferencia de los anclajes permanentes, presenta un diseño removible : el apriete inverso libera el tapón cónico, lo que permite una extracción no destructiva y reduce los costos de mantenimiento en un 50 %. opcionales Los anclajes de sensores de fibra óptica también admiten el monitoreo de pérdida de precarga en tiempo real, integrándose con los sistemas de IoT para una gestión de ingeniería proactiva.
El anclaje de expansión Burst ofrece especificaciones dimensionales precisas en todos los modelos (M6 a M20) para satisfacer las diversas necesidades del proyecto:
Para la serie M6 (p. ej., 6*60): longitud del tornillo = 60 mm, profundidad de enterramiento efectiva = 43 mm, diámetro del orificio de instalación = 8 mm, profundidad de perforación = 50 mm, torque de instalación = 4 Nm, tensión de diseño = 0,99 kN, tensión máxima = 5 kN.
Para modelos M20 más grandes (p. ej., 20*200): longitud del tornillo = 200 mm, profundidad de enterramiento efectiva = 150 mm, diámetro del orificio de instalación = 23 mm, profundidad de perforación = 164 mm, torque de instalación = 110 Nm, tensión de diseño = 35 kN, tensión máxima = 100 kN.
Todos los modelos requieren sustratos con una resistencia del concreto ≥C30 (resistencia a la compresión >30 MPa) y una eliminación completa del polvo (mediante aire comprimido + cepillo) durante la instalación para garantizar un rendimiento óptimo.
| Ancla de expansión por explosión | |||||||
| Modelo | Longitud del tornillo (mm) | Profundidad de entierro efectiva (mm) | Diámetro del orificio de instalación (mm) | Profundidad de perforación (mm) | Par de instalación (mm) | Tensión de diseño (kN) | Tensión última (kN) |
| 6*60 | 60 | 43 | 8 | 50 | 4 | 0.99 | 5 |
| 6*80 | 80 | 63 | 8 | 70 | 4 | 0.99 | 5 |
| 6*100 | 100 | 83 | 8 | 90 | 4 | 0.99 | 5 |
| 6*120 | 120 | 103 | 8 | 110 | 4 | 0.99 | 5 |
| 6*150 | 150 | 130 | 8 | 135 | 4 | 0.99 | 5 |
| 8*60 | 60 | 36 | 10 | 44 | 8 | 2.3 | 9 |
| 8*70 | 70 | 46 | 10 | 54 | 8 | 2.3 | 9.5 |
| 8*80 | 80 | 56 | 10 | 64 | 8 | 2.3 | 9.5 |
| 8*100 | 100 | 76 | 10 | 84 | 8 | 2.3 | 9.8 |
| 8*120 | 120 | 96 | 10 | 104 | 8 | 2.3 | 9.9 |
| 8*150 | 150 | 126 | 10 | 134 | 8 | 2.3 | 9.8 |
| 8*200 | 200 | 176 | 10 | 184 | 8 | 2.3 | 9.9 |
| 10*60 | 60 | 32 | 12 | 42 | 25 | 7 | 25 |
| 10*70 | 70 | 42 | 12 | 52 | 25 | 7 | 25 |
| 10*80 | 80 | 51 | 12 | 61 | 25 | 7 | 28 |
| 10*90 | 90 | 61 | 12 | 71 | 25 | 7 | 28 |
| 10*100 | 100 | 71 | 12 | 81 | 25 | 7 | 28 |
| 10*110 | 110 | 81 | 12 | 91 | 25 | 7 | 28 |
| 10*120 | 120 | 91 | 12 | 101 | 25 | 7 | 28 |
| 10*150 | 150 | 120 | 12 | 131 | 25 | 7 | 28 |
| 10*200 | 200 | 170 | 12 | 181 | 25 | 7 | 28 |
| 12*70 | 70 | 36 | 14 | 48 | 40 | 15 | 35 |
| 12*80 | 80 | 46 | 14 | 58 | 40 | 15 | 35 |
| 12*90 | 90 | 56 | 14 | 68 | 40 | 15 | 38 |
| 12*100 | 100 | 66 | 14 | 78 | 40 | 15 | 38 |
| 12*110 | 110 | 76 | 14 | 88 | 40 | 15 | 38 |
| 12*120 | 120 | 86 | 14 | 98 | 40 | 15 | 38 |
| 12*150 | 150 | 116 | 14 | 128 | 40 | 15 | 38 |
| 14*100 | 100 | 65 | 16 | 77 | 50 | 18 | 45 |
| 14*120 | 120 | 85 | 16 | 97 | 50 | 18 | 45 |
| 14*150 | 150 | 115 | 16 | 127 | 50 | 18 | 45 |
| 14*200 | 200 | 165 | 16 | 177 | 50 | 18 | 45 |
| 16*100 | 100 | 50 | 18 | 71 | 60 | 25 | 60 |
| 16*120 | 120 | 78 | 18 | 91 | 60 | 25 | 60 |
| 16*150 | 150 | 108 | 18 | 121 | 60 | 25 | 60 |
| 16*180 | 180 | 138 | 18 | 151 | 60 | 25 | 60 |
| 16*200 | 200 | 160 | 18 | 173 | 60 | 25 | 60 |
| 18*150 | 150 | 110 | 20 | 124 | 80 | 29 | 80 |
| 18*180 | 180 | 140 | 20 | 154 | 80 | 29 | 80 |
| 18*200 | 200 | 160 | 20 | 174 | 80 | 29 | 80 |
| 20*150 | 150 | 98 | 23 | 112 | 110 | 35 | 100 |
| 20*180 | 180 | 130 | 23 | 144 | 110 | 35 | 100 |
| 20*200 | 200 | 150 | 23 | 164 | 110 | 35 | 100 |
| 20*250 | 250 | 200 | 23 | 214 | 110 | 35 | 100 |
Ideal para rieles de grúas industriales de gran tamaño (grúas pórtico para astilleros, puentes grúa para plantas nucleares), vías de mantenimiento de fachadas de edificios de gran altura y bases de torres de turbinas eólicas . Un solo perno M36 soporta una fuerza de extracción de ≥450 kN, resistiendo momentos de vuelco del viento/olas según los estándares IEC 61400-6 y DNVGL.
Condiciones criogénicas (p. ej., anclaje de tanques de GNL ): Utiliza acero inoxidable AISI 316L (resistencia al impacto >100J a -196°C).
Entornos con mucha niebla salina (p. ej., torres de cables de puentes que cruzan el mar): acero inoxidable 316 + galvanizado en caliente (resistencia a la niebla salina >5000 horas).
Zonas de radiación nuclear : Las aleaciones especiales (ASTM A276 Tipo 304N) resisten la fragilización de los rayos γ.
No es adecuado para bloques de mampostería livianos (riesgo de aplastamiento), concreto con grietas >0,3 mm (fallo de bloqueo), vibración de frecuencia ultra alta (>50 Hz, amplitud >5 mm) o ambientes fuertemente ácidos (pH <2, que causa corrosión intergranular).
Brindamos soporte de extremo a extremo, que incluye:
Consulta técnica preventa (selección de modelo en función de carga, sustrato y entorno).
Guía de instalación in situ para garantizar el cumplimiento de los requisitos de profundidad/torque.
Documentos de certificación de calidad (por ejemplo, cumplimiento de ACI 318-14, EN 1991-2).
Modelos personalizados (p. ej., diseños de pernos cortos para orificios poco profundos) para pedidos al por mayor.
Nuestro equipo responde a las consultas en un plazo de 24 horas y ofrece una garantía de 12 meses por defectos de fabricación.