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Anclaje de expansión de hormigón multiusos

Un anclaje de expansión normalmente consta de un manguito de metal, una varilla roscada, una tuerca, una arandela plana y una arandela elástica. Es un sujetador mecánico que crea una fuerza de bloqueo en el sustrato (como concreto, mampostería, etc.) mediante el principio de expansión mecánica. Al utilizar su propio mecanismo de expansión, el anclaje genera una expansión radial durante la instalación, formando una fuerte fuerza de compresión contra la pared del pozo. Esto logra una fijación de alta resistencia a la tracción y al corte.

Los anclajes de expansión son adecuados para instalar y reforzar diversas estructuras, incluidos marcos de acero, canales de soporte, aires acondicionados, puertas de seguridad, maquinaria y equipo, barandillas y soportes. Se caracterizan por su facilidad de instalación, alta capacidad de carga y amplia aplicabilidad. Estos anclajes pueden reemplazar los pernos de anclaje integrados (como los pernos en J o en L), lo que ayuda a reducir los plazos de construcción.

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Descripción general del producto

de TEDUN El anclaje de expansión es un sujetador mecánico robusto diseñado para fijación de cargas elevadas en sustratos densos. Compuesto por una arandela , de varilla roscada , una tuerca , plana , y una arandela elástica , funciona según el principio de expansión mecánica : durante la instalación, la expansión radial genera una fuerte fuerza de compresión contra la pared del pozo, logrando una fijación de alta resistencia a la tracción y al corte. Este anclaje reemplaza los pernos de anclaje integrados tradicionales (pernos en J/pernos en L), lo que reduce los plazos de construcción al reducir el trabajo previo a la incrustación. Destaca en sustratos sólidos (hormigón, ladrillo macizo, piedra natural) con una resistencia a la tracción de hasta 250 kN@M30 y una resistencia al corte superior a 120 kN , además de la certificación EN 1992-4 para rendimiento sísmico, lo que garantiza una vida útil de >50 años (validada mediante pruebas de fatiga ISO 898-1).

Ancla de expansión

Ventajas del producto

Capacidad de carga instantánea

Sin esperas de curado (a diferencia de los anclajes químicos). El anclaje de expansión se bloquea inmediatamente después de la instalación, lo que reduce los ciclos de construcción en más de un 30 % para reparaciones urgentes.

Rendimiento mecánico superior

Fabricado en acero aleado de alta resistencia (grado 8,8/10,9). Maneja cargas extremas (por ejemplo, maquinaria pesada, soportes de puentes) y cumple con los estándares sísmicos para estructuras críticas.

Instalación de martillo sin herramientas

Tolera desviaciones de perforación de ±2 mm, lo que elimina la necesidad de herramientas complejas. En comparación con los anclajes químicos, reduce 5 pasos (limpieza de orificios, inyección de resina), lo que aumenta la eficiencia en un 40 % para operaciones aéreas/verticales.

Resiliencia ambiental extrema

Resistencia a la corrosión : El acero inoxidable A4-316 o el galvanizado en caliente de 50 μm pasan las pruebas de niebla salina ISO 9227 (1000 h+).

Tolerancia a la temperatura : Las versiones de acero especial funcionan de -60 °C a 300 °C (ciclos térmicos verificados ISO 9142).

Sellado impermeable : El diseño de la funda cerrada cumple con ETAG 001 Anexo E para inmersión a largo plazo (por ejemplo, proyectos de conservación de agua).

Rentabilidad

El costo unitario es un 30% menor que el de los anclajes químicos; la construcción totalmente metálica no requiere mantenimiento/reinspección, lo que reduce los costos totales del proyecto entre un 15% y un 25% (según datos del Instituto de Investigación IBAU).

Datos detallados

El anclaje de expansión ofrece amplias especificaciones para diversas necesidades:

Material : Acero al carbono (grado 4,8/5,8/6,8/8,8) para uso general; Acero inoxidable (304/316) para protección contra la corrosión.

Tratamiento de superficie : Electrocincado (capa de zinc >5μm) para ambientes secos; Galvanizado en caliente (capa de zinc >45μm) para zonas húmedas/corrosivas.

Parámetros clave de rendimiento :

Los modelos (p. ej., 6*60, 10*200, 20*250) cubren longitudes de tornillos de 60 mm a 250 mm.

Profundidad de enterramiento efectiva: 32 mm (M10) a 200 mm (M20); Diámetro del orificio de instalación: 10 mm (serie 6*) a 25 mm (serie 20*).

Par de instalación: 4 N·m (serie 6*) a 110 N·m (serie 20*); tensión de diseño: 0,99 kN (serie 6*) a 35 kN (serie 20*); tensión máxima: 5 kN (serie 6*) a 100 kN (serie 20*).

No apto para ladrillos huecos, hormigón celular o placas de yeso (sustratos sueltos/de baja resistencia).

Ancla de expansión
Modelo	Longitud del tornillo (mm)	Profundidad de entierro efectiva (mm)	Diámetro del orificio de instalación (mm)	Profundidad de perforación (mm)	Par de instalación (mm)	Tensión de diseño	Tensión última
Modelo	Longitud del tornillo (mm)	Profundidad de entierro efectiva (mm)	Diámetro del orificio de instalación (mm)	Profundidad de perforación (mm)	Par de instalación (mm)	Tensión de diseño	Tensión última
6*60	60	43	10	50	4	0.99	5
6*80	80	63	10	70	4	0.99	5
6*100	100	83	10	90	4	0.99	5
6*120	120	103	10	110	4	0.99	5
6*150	150	130	10	135	4	0.99	5
8*60	60	36	12	44	8	2.3	9
8*70	70	46	12	54	8	2.3	9.5
8*80	80	56	12	64	8	2.3	9.5
8*100	100	76	12	84	8	2.3	9.8
8*120	120	96	12	104	8	2.3	9.9
8*150	150	126	12	134	8	2.3	9.8
8*200	200	176	12	184	8	2.3	9.9
10*60	60	32	14	42	25	7	25
10*70	70	42	14	52	25	7	25
10*80	80	51	14	61	25	7	28
10*90	90	61	14	71	25	7	28
10*100	100	71	14	81	25	7	28
10*110	110	81	14	91	25	7	28
10*120	120	91	14	101	25	7	28
10*150	150	120	14	131	25	7	28
10*200	200	170	14	181	25	7	28
12*70	70	36	16	48	40	15	35
12*80	80	46	16	58	40	15	35
12*90	90	56	16	68	40	15	38
12*100	100	66	16	78	40	15	38
12*110	110	76	16	88	40	15	38
12*120	120	86	16	98	40	15	38
12*150	150	116	16	128	40	15	38
14*100	100	65	18	77	50	18	45
14*120	120	85	18	97	50	18	45
14*150	150	115	18	127	50	18	45
14*200	200	165	18	177	50	18	45
16*100	100	50	20	71	60	25	60
16*120	120	78	20	91	60	25	60
16*150	150	108	20	121	60	25	60
16*180	180	138	20	151	60	25	60
16*200	200	160	20	173	60	25	60
18*150	150	110	22	124	80	29	80
18*180	180	140	22	154	80	29	80
18*200	200	160	22	174	80	29	80
20*150	150	98	25	112	110	35	100
20*180	180	130	25	144	110	35	100
20*200	200	150	25	164	110	35	100
20*250	250	200	25	214	110	35	100
Material	Acero al carbono: Grado 4.8/5.8/6.8/8.8 Acero inoxidable: 304/316
Tratamiento superficial	Galvanizado electrolítico (espesor de capa de zinc>5um), utilizado en ambientes generales; Revestimiento de zinc en caliente (grosor de la capa de zinc > 45 um), utilizado en ambientes corrosivos.