| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
El anclaje mecánico de alta resistencia y servicio pesado para fijación estructural representa la cúspide de la ingeniería de fijación, meticulosamente diseñado para asegurar elementos estructurales masivos en condiciones físicas extremas. Al manipular estos anclajes, la densidad absoluta y el impecable acabado metálico forjado en frío transmiten inmediatamente su resistencia de grado industrial. Las roscas cortadas con precisión se acoplan con una suavidad táctil satisfactoria, lo que garantiza una aplicación de torsión perfecta durante instalaciones críticas. Debajo de la superficie, la composición metalúrgica avanzada, ya sea acero al carbono de alta resistencia o acero inoxidable de calidad marina, proporciona una defensa formidable contra la fatiga mecánica y la degradación ambiental. Cada anclaje se somete a una rigurosa calibración para garantizar que el mecanismo de expansión se despliegue con un bloqueo definitivo y audible contra el sustrato de concreto. Esto crea un vínculo inamovible que neutraliza la vibración y evita el desplazamiento. Diseñados para resolver los desafíos de anclaje más complejos en entornos de alto riesgo, estos anclajes mecánicos de alta resistencia transforman los puntos de conexión vulnerables en los vínculos más fuertes de cualquier estructura arquitectónica o de infraestructura.
Categoría de especificación |
Detalles y parámetros |
|---|---|
Material |
Acero al carbono de alta resistencia/Acero aleado (p. ej., 40Cr, 35CrMo)/Acero inoxidable (SS304/SS316) |
Grado de fuerza |
Grado 8.8 / Grado 10.9 / Grado 12.9 |
Tratamiento superficial |
Galvanizado / Galvanizado en caliente (HDG) / Dacromet / Óxido negro |
Rango de tamaño |
M6-M30 |
Rango de longitud |
40 mm - 300 mm |
Materiales base aplicables |
Hormigón fisurado y no fisurado, mampostería maciza, piedra dura natural |
Características principales |
Capacidad de carga ultraalta, antisísmica y antiaflojamiento, resistente al desgaste, alta resistencia a la corrosión, instalación conveniente |
Aplicaciones |
Edificios de gran altura (muros cortina/vallas publicitarias), equipos pesados (transformadores/generadores), puentes y túneles (muelles de acero/vigas cajón de acero/soportes), ingeniería minera y geotécnica, plantas industriales y centrales nucleares, construcción civil (tuberías/paneles insonorizados) |
Ancla mecánica de servicio pesado |
||||||||
Modelo |
Diámetro del tornillo (mm) |
Diámetro del orificio*Profundidad mínima del orificio (mm) |
Espesor del accesorio (mm) |
Apertura del accesorio (mm) |
Profundidad mínima efectiva de enterramiento (mm) |
Perno hexagonal (A) Longitud (mm) |
Perno recto (B) Longitud (mm) |
Peso (kg/caja) |
M8-5 |
M8 |
12*80 |
5 |
12 |
60 |
80 |
87 |
3.31 |
M8-20 |
M8 |
12*80 |
20 |
12 |
60 |
100 |
107 |
4.10 |
M8-40 |
M8 |
12*80 |
40 |
12 |
60 |
120 |
127 |
2.47 |
M10-5 |
M10 |
15*95 |
5 |
16 |
70 |
80 |
95 |
3.59 |
M10-20 |
M10 |
15*95 |
20 |
16 |
70 |
100 |
110 |
4.20 |
M10-40 |
M10 |
15*95 |
40 |
16 |
70 |
120 |
130 |
5.60 |
M12-5 |
M12 |
18*105 |
5 |
18 |
80 |
100 |
110 |
4.18 |
M12-25 |
M12 |
18*105 |
25 |
18 |
80 |
130 |
141 |
4.63 |
M12-50 |
M12 |
18*105 |
50 |
18 |
80 |
150 |
160 |
5.21 |
M16-10 |
M16 |
24*125 |
10 |
24 |
100 |
130 |
147 |
4.71 |
M16-25 |
M16 |
24*125 |
25 |
24 |
100 |
150 |
167 |
5.58 |
M16-50 |
M16 |
24*125 |
50 |
24 |
100 |
180 |
197 |
3.49 |
M20-10 |
M20 |
28*160 |
10 |
28 |
125 |
160 |
190 |
4.35 |
M20-30 |
M20 |
28*160 |
30 |
28 |
125 |
180 |
210 |
5.02 |
M20-50 |
M20 |
28*160 |
50 |
28 |
125 |
200 |
230 |
5.88 |
M24-30 |
M24 |
32*180 |
30 |
32 |
150 |
200 |
240 |
5.02 |
M24-60 |
M24 |
32*180 |
60 |
32 |
150 |
230 |
270 |
5.02 |
Material |
|
|||||||
Tratamiento superficial |
1. Electrocincado (espesor de capa de zinc>5um) con Cr azul. |
|||||||
Tabla de parámetros de diseño básico |
||||||||||
Modelo: THS Material: Acero al carbono, electrocincado con Cr |
||||||||||
Diámetro del tornillo |
(mm) |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
||
Profundidad de entierro |
55 |
65 |
75 |
85 |
100 |
125 |
150 |
|||
Valor de tensión de diseño |
||||||||||
Cd4) |
Hormigón agrietado |
C20/25 |
(KN) |
3.4 |
5.0 |
10.6 |
17.2 |
23.9 |
26 |
63.3 |
C30/37 |
(KN) |
4.1 |
6.2 |
13.0 |
21.0 |
29.3 |
31.8 |
77.3 |
||
C40/60 |
(KN) |
4.3 |
7.0 |
15.0 |
24.2 |
33.9 |
36.7 |
89.3 |
||
C50/60 |
(KN) |
5.2 |
7.7 |
16.5 |
26.6 |
37.2 |
48.3 |
98.1 |
||
Concreto no fisurado |
C20/25 |
(KN) |
4.2 |
6.7 |
13.2 |
24.1 |
33.6 |
44.2 |
93.4 |
|
C30/37 |
(KN) |
5.0 |
8.1 |
16.2 |
29.4 |
41.0 |
53.9 |
113.8 |
||
C40/60 |
(KN) |
5.9 |
9.4 |
18.8 |
33.9 |
47.3 |
62.3 |
131.6 |
||
C50/60 |
(KN) |
6.4 |
10.4 |
20.7 |
37.2 |
52.1 |
68.5 |
144.6 |
||
Valor de corte de diseño |
||||||||||
Vd4) |
Hormigón agrietado |
C20/25 |
(KN) |
7.3 |
9.8 |
28.1 |
34.3 |
48.0 |
68.9 |
153.3 |
C30/37 |
(KN) |
8.8 |
11.9 |
31.2 |
41.7 |
58.4 |
83.7 |
153.3 |
||
C40/60 |
(KN) |
10.2 |
13.9 |
31.2 |
48.0 |
67.9 |
86.2 |
153.3 |
||
C50/60 |
(KN) |
11.2 |
15.1 |
31.2 |
48.0 |
74.3 |
106.8 |
153.3 |
||
Concreto no fisurado |
C20/25 |
(KN) |
10.1 |
13.7 |
31.2 |
48.0 |
67.2 |
96.5 |
153.3 |
|
C30/37 |
(KN) |
12.0 |
16.7 |
31.2 |
48.0 |
76.9 |
112.8 |
153.3 |
||
C40/60 |
(KN) |
12.0 |
19.3 |
31.2 |
48.0 |
76.9 |
112.8 |
153.3 |
||
C50/60 |
(KN) |
12.0 |
20.0 |
31.2 |
48.0 |
76.9 |
112.8 |
153.3 |
||
Momento de flexión de diseño |
(Nuevo Méjico) |
9.7 |
21.9 |
48.0 |
84.0 |
212.3 |
415.2 |
748.3 |
||
Márgenes, espaciado y espesor del sustrato |
||||||||||
Profundidad de entierro efectiva |
(mm) |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
||
Espaciado crítico |
(mm) |
80 |
100 |
160 |
240 |
250 |
300 |
750 |
||
Espaciado mínimo |
(mm) |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
125 |
250 |
||
Margen crítico |
(mm) |
80 |
100 |
160 |
240 |
250 |
300 |
375 |
||
Margen mínimo |
(mm) |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
150 |
250 |
||
Espesor mínimo del sustrato |
(mm) |
100 |
110 |
140 |
160 |
200 |
250 |
400 |
||
Parámetros de instalación |
||||||||||
Diámetro del agujero |
(mm) |
10 |
12 |
15 |
18 |
24 |
28 |
32 |
||
Profundidad del agujero |
(mm) |
65 |
80 |
95 |
115 |
125 |
150 |
185 |
||
Diámetro del orificio del accesorio |
(mm) |
12 |
14 |
17 |
20 |
26 |
30 |
34 |
||
Especificación de tuerca |
(mm) |
10 |
13 |
17 |
19 |
24 |
32 |
- |
||
Torsión de instalación |
(mm) |
8 |
15 |
40 |
60 |
80 |
269 |
300 |
||
Proteger la infraestructura crítica exige hardware que no deje margen de error. Nuestros anclajes mecánicos están diseñados para abordar puntos débiles específicos que encuentran los ingenieros estructurales y especialistas en adquisiciones, brindando mejoras tangibles en seguridad, continuidad operativa y eficiencia del proyecto.
Capacidad de carga excepcional: Soporta con maestría inmensas presiones estáticas y dinámicas, manteniendo la integridad estructural incluso en los entornos más implacables y aplicaciones de servicio pesado.
Neutralización de vibraciones y desplazamiento: Diseñado profesionalmente para absorber y disipar energía cinética, evitando eficazmente el aflojamiento causado por la vibración continua de la maquinaria, cargas de viento o cambios estructurales.
Mecanismo de implementación rápida: la arquitectura optimizada no requiere herramientas patentadas especializadas, lo que permite a los equipos de instalación asegurar rápidamente los accesorios, reduciendo así los costos de mano de obra y acelerando los cronogramas del proyecto.
Durabilidad inquebrantable: Construido con materiales de alta resistencia que exhiben una excelente resistencia a la abrasión, capaces de soportar una inmensa fricción y al mismo tiempo garantizar una fijación estable a largo plazo sin degradación del material.
Los límites físicos de un anclaje dictan el techo de seguridad de todo el proyecto. Solo obtenemos los mejores componentes metalúrgicos para fabricar anclajes que superan las expectativas estándar, brindando a los ingenieros estructurales absoluta confianza en escenarios de cargas pesadas extremas.
Selección de aleaciones premium: forjado con acero de medio carbono de primer nivel, acero estructural de aleación especializada (como 40Cr y 35CrMo) o acero inoxidable 304/316 de grado arquitectónico para satisfacer las demandas ambientales precisas.
Clasificaciones de resistencia Elite: Cumplen estrictamente los estándares de grado 8.8, 10.9 y 12.9, ultrarresilientes, y ofrecen un rendimiento y una resistencia a la tracción excepcionales que superan las soluciones de fijación convencionales.
Seguridad estructural absoluta: Diseñado para evitar la fatiga y el corte del metal bajo un peso enorme, lo que garantiza que los equipos pesados, los marcos elevados y las juntas de carga críticas permanezcan anclados permanentemente sin compromiso.
En regiones propensas a la actividad sísmica o entornos sujetos a vibraciones mecánicas implacables, los sujetadores estándar fallan inevitablemente. Nuestros anclajes mecánicos están calibrados específicamente para superar cargas dinámicas, vibraciones cíclicas y cambios tectónicos impredecibles, garantizando la máxima seguridad.
Resistencia superior a la tracción y al corte: ofrece un poder de sujeción incomparable, lo que evita extracciones catastróficas o fallas por corte durante eventos de tensión extrema y picos de carga repentinos.
Bloqueo mecánico avanzado: el manguito de expansión estratégicamente diseñado muerde agresivamente el sustrato, creando un enclavamiento mecánico permanente que desafía la vibración a largo plazo y los cambios dinámicos.
Ingeniería sísmica: diseñada específicamente para adaptarse a la deformación del sustrato y las microfisuras durante los terremotos, garantizando que la infraestructura crítica como puentes y rascacielos permanezcan completamente intactas y funcionales.
Los proyectos de infraestructura son inversiones medidas en décadas. Para proteger esta inversión, nuestros anclajes se someten a ingeniería de superficie avanzada para combatir la degradación ambiental más agresiva, desde la humedad subterránea hasta los ácidos industriales atmosféricos.
Tratamientos superficiales avanzados: disponibles en galvanizado de precisión, galvanizado en caliente (HDG) de alta resistencia, revestimiento Dacromet y acabados de óxido negro para neutralizar amenazas ambientales específicas.
Adaptabilidad a condiciones climáticas extremas: la robusta barrera anticorrosión evita la propagación del óxido, lo que los hace perfectos para puentes al aire libre, túneles subterráneos húmedos y desarrollos estructurales costeros.
Defensa química y ácida: Altamente resistente a productos químicos industriales y corrosivos en el aire, lo que garantiza un rendimiento duradero en operaciones mineras, plantas químicas y centrales nucleares sin degradación estructural.
Los sitios de proyectos rara vez ofrecen condiciones perfectas. Al reconocer la naturaleza diversa de los sustratos de construcción, estos anclajes mecánicos de alta resistencia están diseñados para brindar el máximo agarre en una amplia gama de materiales base, lo que garantiza una aplicación versátil en diferentes disciplinas de ingeniería.
Concreto fisurado y no fisurado: El mecanismo de expansión inteligente se adapta instantáneamente a las fisuras internas del concreto, manteniendo un agarre implacable incluso cuando el material base se ve comprometido por la tensión.
Solid Masonry Mastery: se expande uniformemente sin romper los ladrillos quebradizos, proporcionando una sujeción confiable y resistente en renovaciones históricas, construcciones de mampostería tradicionales y proyectos de modernización.
Anclaje de piedra dura natural: la acción de corte de alta resistencia se incrusta de forma segura en piedra natural densa, ideal para revestimientos arquitectónicos de lujo, estabilización de monumentos pesados y anclaje geotécnico especializado.
El tiempo es una moneda fundamental en la construcción a gran escala. Hemos refinado la geometría de nuestros anclajes mecánicos para garantizar que la instalación no solo sea segura sino también excepcionalmente rápida, lo que se traduce directamente en una reducción de los gastos generales de mano de obra y una finalización acelerada del proyecto.
Protocolo de instalación simplificado: solo requiere taladros industriales y llaves dinamométricas estándar; no se necesitan tratamientos previos complejos, productos químicos para la limpieza de orificios ni tiempos de curado especializados.
Aplicación de carga inmediata: a diferencia de los adhesivos químicos que requieren horas para fraguar, estos anclajes mecánicos pueden soportar su carga nominal máxima en el instante en que se aprietan según las especificaciones.
Ahorros significativos en mano de obra: el diseño intuitivo minimiza la fatiga del operador y reduce drásticamente las horas de mano de obra necesarias para el empernado estructural extenso, lo que reduce la huella financiera general del proyecto.
Para los contratistas internacionales y los desarrolladores municipales, el cumplimiento no es negociable. Nuestros procesos de fabricación se auditan estrictamente para alinearse con los estándares de ingeniería globales más rigurosos, lo que brinda a los equipos de adquisiciones un nivel de confianza y seguridad legal libre de inspecciones.
Estándares de ingeniería globales: fabricados en estricta conformidad con las especificaciones DIN, ANSI, GB, JIS e ISO 898-1, lo que garantiza una integración perfecta en planos internacionales y proyectos transfronterizos.
Aprobaciones específicas de la industria: Diseñado para cumplir con los estrictos criterios que a menudo exigen las certificaciones ETA, ICC-ES y CE para aplicaciones estructurales pesadas e instalaciones de seguridad humana.
Trazabilidad de garantía de calidad: cada lote de producción se somete a rigurosas pruebas metalúrgicas y mecánicas, lo que proporciona métricas de seguridad documentadas y verificables para auditorías de infraestructura crítica.
Desde las profundidades de las minas subterráneas hasta las cimas de los rascacielos modernos, estas anclas sirven como la columna vertebral invisible de la industria moderna. Su diseño versátil resuelve desafíos complejos de fijación en una multitud de sectores de alto riesgo y campos especializados.
Construcción civil y de gran altura: sujeta de forma segura muros cortina de vidrio pesados, vallas publicitarias exteriores masivas, paneles insonorizados y redes críticas de tuberías de agua y extinción de incendios en desarrollos urbanos modernos.
Equipo industrial pesado: proporciona una base inamovible para maquinaria vibratoria, incluidos transformadores de gran escala, generadores industriales e infraestructura de plantas de fabricación.
Ingeniería de puentes y túneles: Esencial para montar pilares de puentes de acero, asegurar vigas de acero y reforzar la geología del túnel con revestimientos de concreto para evitar la deformación o el deslizamiento del suelo.
Minería y geotécnica: Desempeña un papel vital en el soporte de las minas de carbón subterráneas y en el control de áreas minadas, mejorando drásticamente la estabilidad mecánica de las vetas de roca contra los peligros geológicos.
Seleccionar el socio de fabricación adecuado es tan fundamental como seleccionar el hardware adecuado. Como proveedor dedicado a proyectos de ingeniería globales, combinamos experiencia metalúrgica con capacidades de producción escalables para ofrecer un valor incomparable a su cadena de suministro.
Escala de fabricación incomparable: nuestras instalaciones de última generación están equipadas para manejar requisitos de volumen masivo sin comprometer nunca la microprecisión de los anclajes individuales.
Estricto control de calidad: Empleamos protocolos avanzados de pruebas de tracción y ultrasonidos, asegurando que cada anclaje enviado cumpla con especificaciones de carga y tolerancias dimensionales exactas.
Soluciones de ingeniería personalizadas: colaboramos directamente con ingenieros estructurales para proporcionar longitudes personalizadas, recubrimientos especializados y mezclas de aleaciones específicas para desafíos ambientales únicos.
Logística global confiable: los procesos de cumplimiento optimizados y la sólida gestión de inventario garantizan que sus componentes de fijación críticos lleguen al sitio precisamente cuando el cronograma de construcción los exige.
Navegar por las especificaciones técnicas de los anclajes de alta resistencia requiere información precisa. A continuación, abordamos las consultas más críticas de ingenieros estructurales y directores de adquisiciones con respecto al rendimiento y la aplicación de nuestros anclajes mecánicos de alta resistencia.
Nuestros anclajes cuentan con una funda de expansión avanzada diseñada para expandirse y llenar huecos de manera intuitiva. Si se desarrollan microfisuras en el sustrato de concreto debido a tensiones estructurales o actividad sísmica, el bloqueo mecánico mantiene su presión hacia afuera, lo que garantiza una pérdida cero de la capacidad de carga y evita un desprendimiento catastrófico.
Absolutamente. Dependiendo de las condiciones específicas de su sitio, suministramos estos anclajes con tratamientos de superficie de primera calidad, como galvanizado en caliente (HDG) o Dacromet, o los fabricamos completamente con acero inoxidable 316 de grado marino. Esto garantiza décadas de resistencia contra derrames químicos, humedad salina y oxidación industrial.
La instalación requiere perforar un orificio con el diámetro y la profundidad especificados, limpiar todo el polvo de concreto con una pera o aire comprimido, insertar el anclaje y aplicar el torque exacto especificado en nuestra hoja de datos técnicos usando una llave dinamométrica calibrada. Esto garantiza una expansión óptima y maximiza la resistencia al corte.
Sí. Están diseñados específicamente para neutralizar la energía cinética. El robusto enclavamiento mecánico penetra profundamente en el sustrato, evitando el retroceso o aflojamiento gradual de las roscas que normalmente ocurre con los sujetadores estándar bajo vibración continua de maquinaria pesada.
Sí, como fabricante principal, contamos con todas las capacidades para personalizar las dimensiones de los anclajes más allá del rango estándar M6-M30 y 40 mm-300 mm. Trabajamos en estrecha colaboración con su equipo de ingeniería para producir sujetadores personalizados adaptados a los requisitos exactos de profundidad, diámetro y carga de sus planos arquitectónicos.